自动计量配混输送系统

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自动计量配混输送系统

灵鸽科技 可为您提供塑料造粒，改性造粒整厂辅助设备的自动化完美解决方案。

包括来料的各类袋装、散装、固体物料的卸料，气力输送能快速进仓到按单计量出库。从前端的输送干燥、预混、失重式计量喂料配料处理到造粒机入口前的精确配方(助剂、液体的计量添加),挤出端从切粒、筛分、均化、干燥到自动包装、检测、输送、码垛、扫码入库等等。

同时我们还为塑料加工、化工、建筑、汽车、制药、食品、新能源等各行业有气力输送要求的客户提供各种固态物料的输送方案，包括各类塑料粒子、塑料粉体、化工建筑粉体，如：水泥、炭黑、石墨等等。

针对各种不同特性的物料及具体输送要求,

主要有三种气力输送模式：

正压密相中远程输送,适用于大输送量、距离远或特殊物料的方案；

正压稀相输送，适用于中短程简易快速方案；

负压输送，适用于车间一对多、多对多点等自动分配的计量供料方案。

气力输送的优点

◆ 直接输送散装物料，不需要包装，作业效率高；

◆ 设备简单，占地面积小，维修费用低；

◆ 可实现自动化遥控，管理费用少；

◆ 输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化；

◆ 输送过程中物料不易受潮、污损或混入杂物，同时可减少扬尘，改善环境；

◆ 输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离过程；

◆ 可方便实现集中、分散、大高度（可达80m）、长距离（500m），适应各种地形的输送。

散料卸载

根据不同的散料来料形式，灵鸽可提供针对性的高效卸载方案。

◼ 重力卸载能力最大：100T/h；

◼ 气力卸载能力最大：30T/h。

存储系统

原材料采用散料形式进行运输并采用料仓存储，可以为上下游企业省去包材成本和装卸人工成本。

散料卸载和料仓存储系统可以帮助企业实现显著的降本增效。

正压密相输送

灵鸽正压密相输送技术适用于透气性差、粒径小于0.1mm以下粉料的输送，具有超高稳定性；并且能够满足输送量大，输送距离远的需求。

独特的旁路节气技术保证了系统保持节能优势。

通过发送装置并联或者串联可以实现连续输送，通过管路切换，投料点和送料点可以有多种交叉组合形成高效的输送系统。输送能力最大可达100m³ /h，输送距离长达500m以上。

正压稀相输送

灵鸽正压稀相输送技术可应用于各种粗、细干粉，粒径小于10mm的颗粒物料的输送；

适用于中短程简易快速方案；可实现原料快速存储，结构简单，维护成本低。

通过管路切换，投料点和送料点可以有多种交叉组合形成高效的输送系统。

输送能力最大可达200m³/h，输送距离长达500m以上。

负压输送

灵鸽科技负压输送技术可应用于各种粗、细干粉，粒径小于10mm的颗粒物料的输送；

适用于车间短程，一对多、多对多点等自动分配的计量供料方案。能满足多料点的复杂供料需求。

通过管路切换，吸料点和送料点可以有多种交叉组合形成高效的负压输送系统。

输送能力最大可达50m³ /h，输送距离可达200m以上。

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