近日，行业媒体专访灵鸽科技董事长王洪良，双方就灵鸽公司创立的初衷、在物料处理领域的独家经验、核心技术等话题进行了深入交流。
Q1：您是如何入行并最终决定创立灵鸽的？
创立历程回顾：
回望九十年代，国内制造业初启征程，高端设备领域尚被欧美日企主导。一台常规型号失重称≈60万RMB，按照当时的市场行情60万RMB可以买十几套房子。
由于每条产线上有多种物料，每一种物料就要用一台失重称，所以每条产线至少需要3台甚至十几台失重称，国内企业只能从国外采购。
目睹众多中小企业因设备门槛举步维艰，我便带着团队躬身入局，于1994年研制出国内首台失重式喂料设备，并且售价仅有国外品牌的十分之一，这使得当时国内中小企业都能买得起。
制造业的根基：
那个时候我就知道，核心技术必须掌握在我们自己人手里。国外公司也曾希望我放弃自主品牌，为他们服务，但是我婉拒了。因为我知道：没有“根”的企业是走不远的。
这也是我创立灵鸽科技的初衷，目的是希望把技术、信仰、情怀转化为系统性技术方案为行业伙伴提供可信赖的选择，同时为国内的制造业共享自己的一份力量。
Q2：灵鸽的使命愿景和价值观是什么？
灵鸽使命愿景：
我们的使命是成为全球领先的物料精准处理系统专家，致力于为客户提供高效、精确的解决方案。
灵鸽价值观：
在价值观方面，我们倡导简单正直、踏实守信、忠诚重义、及坚韧不拔的精神，坚信这些品质是我们不断前行的动力源泉。
Q3：灵鸽在技术创新方面有哪些突出的成就？
我简单举几个例子：
（1）数字式失重称：在喂料精度方面我们可以达到±0.2%，在国际上处于领先水平。在操作方面，攻克人工校称产生误差，可直接通过屏幕操作自动校称，避免人工操作产生的弊端。同时设备在可靠性、稳定性远比普通款失重称好得多。
（2）无人投料站：由于原料千万种，其中有些原料特性易腐蚀或有毒，如果眼睛碰到了有损眼睛，呼吸时吸到鼻子中，呼吸道会损伤，手上碰到，可能会溃烂。目前市面上都是通过人工解包，灵鸽攻克了技术难题，不需要人工解包。
（3）通过灵鸽科技技术，将失重称、供料系统等设备集成成全自动合浆产线，也是颠覆性的技术创新，公司最近几年在新能源行业应用广泛，已和国内很多头部企业建立合作。
Q4：您认为灵鸽科技在行业内扮演了怎样的角色？
国产替代破局者：
灵鸽是国产替代的破局者，也是智能化升级的赋能者。过去，高端设备市场被欧美日企垄断，国内厂商只能做组装。我们通过自主研发，撕开了一道口子，让客户意识到，国产设备不仅能‘替代进口’，更能‘超越进口’——用更精准、更懂中国场景的技术，重构产业链话语权。
特别是在新能源锂电、化工、食药等行业，我们通过提供高效、精准的解决方案，帮助客户减少浪费、提高生产效率。
Q5：对于未来，灵鸽科技有什么样的长期规划和目标？
未来五年，我们将构建三大能力：
第一，技术纵深。我们将继续加大研发投入，成为世界级智能装备的领军企业，确保能够为客户提供更具创新性和前瞻性的解决方案。
第二，全球布局。我们将加速全球化进程，尤其是在欧美及东南亚地区增设更多的服务据点，加强本地化服务能力，更好地服务于全球客户。
第三，生态协同。与各大高校协同探索前沿技术的应用与发展。我们相信，真正的成长来自于对未来趋势的敏锐洞察与深入耕耘。
Q6：作为行业领军者，您对同行同侪有哪些建议和期待？
我想分享两点：
一是‘专注者生存’。过去灵鸽三十年只做一件事——物料处理，就像农民种地，深耕一亩田，时间会给你回报。
二是‘开放者共赢’。中国制造需要更多‘隐形冠军’，而不是零和博弈。期待同行们携手突破核心技术，让全球提到精密制造时，首先想到中国品牌。”
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