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【LINGOOD】橡塑行业 | 哈萨克斯坦客户一次过验：六组分失重配料系统7天跑通10种配方

此次合作的哈萨克斯坦客户主要从事改性塑料生产，要求同一条产线兼顾玻纤增强、矿物填充、白色母粒及回收料改性，共涉及10种配方。物料包括PP、PE、PPR等树脂，以及钛白粉、碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、氧化钙、短玻纤和小比例母粒。客户此前曾出现堵管、架桥及配比波动等问题，影响主机塑化、排气及成品质量。

系统配置

针对不同物料特性，灵鸽科技配置四路主喂料和两路侧喂料系统，树脂、粉体、母粒、玻纤及助剂采用独立输送通道，并分别匹配相应的输送和计量结构。

六路喂料由统一控制系统调度。操作人员通过触摸屏选择配方并设定总产量，系统自动分配各路喂料量，并与挤出主机联锁。配方切换时可直接调用预设参数，减少人工调整误差，提高生产一致性。

钛白粉：优化卸料与输送稳定性

灵鸽方案：

短玻纤：强化关键部位耐磨设计

灵鸽方案：

7天完成10种配方实料验证

系统连续运行7天，累计投料约10吨，完成客户10种配方的实料验证，包括：

· PPR＋25%玻纤增强料

· PPR＋60%钛白粉白色母粒

· HDPE＋60%碳酸钙填充料

· PP＋50%硫酸钡、碳酸钙填充料

· PP＋60%氧化钙填充料

· PP＋65%滑石粉填充料

· 其他改性塑料配方

一条产线灵活适配增强、回收、填充改性多种工艺，配方切换平稳高效，全程出料稳定达标。哈萨克斯坦客户现场验收后给予高度评价：“比预期的还要好”设备即将发运，投入当地工厂量产。