在共混制造持续向高性能、精细化、自动化演进的过程中,灵鸽科技围绕“物料精准处理”持续深耕—把物料研究透,把计量配料做精准,把系统运行做稳定。
2026年9月9日至11日,灵鸽科技携众多解决方案参加共混行业论坛,与产业链企业围绕材料、工艺与智能制造展开交流。
全系列失重式喂料机
针对性满足不同客户需求
颗粒、粉体、填料、助剂、液体,其流动性、堆积密度、架桥特性及喂料区间各不相同,灵鸽围绕不同物料与工况,提供涵盖单螺杆、双螺杆、大产量、微量、液体及振动式失重喂料设备的系列化产品矩阵,通过螺杆结构、搅拌方式、防架桥及快拆设计等组合,实现针对性选型。
全系列失重式喂料机
为每位客户提供最精准的计量方式是灵鸽长期积累物料数据库、螺杆选型及工程经验的价值所在。公司参与制定的失重秤国家标准 GB/T 46398-2025,也让长期实践进一步走向标准化。
智能微量配料
从“称得准”走向配方闭环
在改性共混中,助剂、抗氧化剂等小比例组分直接关系配方执行与产品一致性。灵鸽智能微量配料系统将扫码防呆、配方执行、配料容器自动输送、精准计量、静态复称及超差判断集成于同一流程,按配方自动完成多组分配料,减少人工称量和中间转运。
根据工艺需要,还可配置翻转输送机构,与输送系统衔接下一工序;同时支持配方管理及原料、批次数据追溯,实现自动配料、过程可控、数据可追溯。
智能微量配料系统
后烘不是“再烘一遍”
而是颗粒后处理
针对改性塑料造粒后的气味及挥发性有机物控制需求,灵鸽的后烘除味系统,将自动上料、烘脱、均化与冷却集成于一体,物料在后烘仓内自动循环均化,降低局部料温过高造成结块的风险;烘脱完成后自动切换冷却过程,降低料温并减少物料重新吸附挥发性有机物。
塔式后烘除味系统
“共创合作伙伴卓越贡献奖”是一份行业认可
论坛期间,灵鸽科技获“共创合作伙伴卓越贡献奖”,公司总经理何小飞作为企业代表发言,分享对行业发展的思考。
对一家装备企业而言,更重要的,是在行业不断变化时,仍然愿意把基础能力一层层做深。材料在变,配方在变,制造方式也在变;但对精准、稳定与可靠的追求不会变。
从一台失重秤,到一套智能配料系统,再到前后工序协同的物料处理工艺链—灵鸽持续做的,始终是同一件事:让物料处理更精准,让系统运行更稳定。